注塑吹塑LED灯罩的过程虽然简单，但是无论是温度还是气压等等的细节都要把握得很好，否则就会出现一些质量上的问题导致材料的浪费或者出品率不高。
一般来说，在生产过程中主要出现以下几个问题：
1.出现黑点，主要原因是原料或生产过程中有杂质；
2.合模线明显，主要原因是模具两边（四边）贴合度不够好；
3.中心点（水口）不够居中，主要原因是偏胶，模具放不正;
4.吹塑时吹不起灯罩,主要原因是加热不均匀，气压不够；
5.出现麻点，锈迹，锈迹的主要原因是模具生锈，麻点主要原因是车间生产过程中有灰尘；
6.软硬度不均匀，主要原因是烘炉的温度，转速不够平稳。
针对以上的问题，其实都是可控的，可以避免这些问题的出现。以下就是解决的办法：
1.检查好原料和机械是否有脏物，后期质检；
2.模具合得不够紧密，需要调整模具；
3.放置模具居中，可以磨滑，调整模具；
4.调整机器（烘炉，吹塑机）;
5.保持车间洁净减少灰尘以及保养模具（抛光）
6.调整好烘炉的温度、转速，后期质检